Пруток/стержень из легированной стали

Форма бара
Обработка поверхности Полированная
Высокопрочная стальная пластина специального назначения, износостойкая сталь, кремниевая сталь, сталь холодной высадки, автоматная сталь, литейная сталь
Применение Химический сосуд под давлением

Категории:Серия легированной стали

Продукты могут быть настроены

sales1@sinoleopard.com

+86 13916475000

Получить цену

Описание

Описание продукта

Инколой 800 (легированная сталь 800)
Химический состав
Никель (Ni)	30 – 35	Обеспечивает коррозионную стойкость и жаропрочность.
Хром (Cr)	19 – 23	Образует плотную пленку оксида хрома, повышающую стойкость к окислению и коррозии.
Железо (Fe)	39,5 – 46	Вместе с никелем образует матрицу сплава.
Алюминий (Al) + Титан (Ti)	≤0,15 – 0,60	Усиление осаждения посредством γ'-фазы, улучшение сопротивления ползучести
Медь	≤0,75	Оптимизирует адаптируемость в конкретных агрессивных средах.
Углерод (С)	≤0,10	–
Кремний (Si)	≤1,0	–
Марганец (Mn)	≤1,5	–
Сера (S)	≤0,015	–
Фосфор (Р)	≤0,015	–

Механические свойства
Комнатная температура	Предел прочности ≥ 172 МПа; Предел текучести ≥ 415 МПа; Удлинение ≥ 30%; Ударная вязкость ≥ 98 Дж
Высокая температура	Температура стойкости к окислению до 815 ℃, сохранение высокой прочности и ударной вязкости.
Свойства ползучести	Для стали 800HT ядерного класса содержание углерода ≥ 0,05 % требуется для повышения сопротивления ползучести.

Типичные применения
1.Нефтехимия: высокотемпературные теплообменники, трубы крекинг-печей. 2.Атомная энергетика: оборудование для переработки ядерного топлива, высокотемпературные компоненты ядерных систем. 3.Аэрокосмическая отрасль: высокотемпературные газопроводы, оборудование для термообработки. 4.Другое: Конструктивные детали в агрессивных и высокотемпературных средах.

Инколой A-286Лист/пруток/труба

Физические свойства

Плотность: 7,94 г/см³

Диапазон плавления: 1370-1430 ℃

Особенности: Incoloy A-286 — это упрочняемый при старении сплав, который может противостоять окислению и сохранять хорошую прочность при температуре примерно до 700 ℃. Его можно легко получить с помощью стандартных процессов для нержавеющих сталей и никелевых сплавов.

Области применения: Компоненты авиационных и промышленных газовых турбин, которые подвергаются высоким уровням нагрева и напряжения при рабочих температурах до 700 ℃, такие как колеса и лопатки турбин, рамы, нагнетатели и детали форсажной камеры. Он также используется в крепеже автомобильных двигателей.

Химический состав

%	Фе	В	Кр	С	И	Мин.	П	С	Из
мин	баланс	24	13,5						1,9
Макс	баланс	27	16	0,08	1	2	0,04	0,03	2.35

Инконель N06230, Инконель 601, Инконель 783, Инконель 706, Инконель 625, Инконель 939

Инконель N06230

Суперсплавы — это сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками, которые известны своей превосходной механической прочностью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах, хорошей стабильностью поверхности, а также хорошей стойкостью к коррозии и окислению.

Суперсплав INCONEL N06230 представляет собой усиленный карбидом сплав никеля, хрома, вольфрама и молибдена. Этот сплав известен своим превосходным сочетанием стабильности, прочности и устойчивости к коррозии при повышенных температурах. Он также обеспечивает хорошую стойкость к окислению при температурах выше 980°C (1800°F) и хорошую стойкость к науглероживанию и азотированию.

Инконель 601 Лист/пруток/труба
Особенности: Инконель 601 обладает хорошей устойчивостью к нагреву и коррозии, особенно устойчив к окислению при повышенных температурах до 1200 ℃. Он также обладает высокой прочностью, хорошей технологичностью и хорошей устойчивостью к водной коррозии. Применение: химическая промышленность, мусоросжигательные заводы, энергетическое оборудование, оборудование для термообработки и компоненты газотурбинных двигателей.

Инконель 783
Суперсплавы также известны как сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками, специально разработанные для работы в средах с очень высокой температурой выше 540°C (1000°F), где важны устойчивость к деформации и высокая стабильность поверхности.

Суперсплав INCONEL 783 представляет собой сплав никеля, кобальта и железа с добавками хрома, алюминия и ниобия. Обладает стойкостью к окислению, низким коэффициентом теплового расширения.

Этот сплав можно укрепить путем дисперсионно-твердеющей термообработки. Наличие алюминия обеспечивает этому сплаву отличную стойкость к окислению при высоких температурах.

Инконель 706
Суперсплавы также известны как сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками. Они обладают хорошей стойкостью к ползучести и окислению и имеют различную форму. Их можно упрочнить твердорастворным упрочнением, наклепом и дисперсионным упрочнением. Их подразделяют на три группы: сплавы на основе кобальта, никеля и сплавы на основе железа. Они обладают способностью функционировать при высоких температурах и серьезных механических нагрузках, а также там, где требуется высокая стабильность поверхности.

Инконель 625 Лист/пруток/труба
Особенности: Инконель 625 обладает превосходной прочностью при температуре до 816 ℃. При более высоких температурах его прочность обычно ниже, чем у других сплавов, упрочненных твердым раствором. Инконель 625 имеет хорошую стойкость к окислению при температурах до 980 ℃ и демонстрирует хорошую стойкость к водной коррозии, но относительно умеренную по сравнению с другими более устойчивыми к коррозии сплавами.

Область применения: Химическая промышленность и применение морской воды. Inconel 625 используется кратковременно при температуре до 816℃. Для долгосрочной эксплуатации лучше всего ограничить максимальную температуру 593 ℃, поскольку длительное воздействие температуры выше 593 ℃ приведет к значительному охрупчиванию.

Инконель 939
Inconel 939 — это усовершенствованный сплав на основе никеля, специально разработанный для высокотемпературного применения. Он может надежно работать при температурах до 850°C, обеспечивая исключительную устойчивость к ползучести, коррозионную стойкость и стойкость к окислению.

Этот сплав широко используется в производстве критически важных компонентов, таких как лопатки газовых турбин, лопатки и сопла горелок. Его превосходные механические свойства обусловлены дендритной гамма-матрицей (γ), усиленной выделениями гамма-прайма (γ'), которые обеспечивают исключительную прочность и долговечность в экстремальных условиях.

Инконель 939 обычно поставляется в виде цельной отливки с большим объемом γ'-фазы, что улучшает его высокотемпературные характеристики. Процессы термообработки дополнительно оптимизируют его микроструктуру, обеспечивая долговременную стабильность, отличные механические свойства и надежную работу в сложных условиях.

Элемент	Инконель N06230	Инконель 601	Инконель 783	Инконель 706	Инконель 625	Инконель 939
В	47.49–65.19	58–63	26–30	39–44	58–	Бал.
Кр	20–24	21–25	2,5–3,5	14,5–17,5	20–23	20–23
Вт	13–15					0–3
Ко	0–5		Отдых	0–1	0–1	18–20
Фе	1–3	баланс	24–27	0–38	0–5	0–0,5
Мо	3				8–10
Мин.	0,3–1	0–1	0–0,5	0–0,35	0–0,5	0–0,5
И	0,25–0,75	0–0,5	0–0,4	0–0,35	0–0,5	0–0,5
Ал	0,2–0,5	0–1,7	5–6	0–0,06	0–0,4	0–2
С	0,05–0,15	0–0,1	0–0,03	0–0,3	0–0,1	0–0,15
П	0–0,015		0–0,015	0–0,015	0–0,015	0–0,002
С	0–0,015			0–0,015	0–0,015	0–0,002
Б	0,005–0,05		0–0,012	0–0,006		0–0,015
J93254	0–0,005
Cu		0–1	0–0,5	0–0,35
Нб			2,5–3,5	2,5–3,3	3.15–4.15	0–1,2
Облицовка						0–2
Из			0–0,03	0–0,02	0–0,4	0–4
Зр						0–0,15

CN3MN

Коррозионная стойкость: CN3MN демонстрирует отличные характеристики в кислых средах, содержащих сероводород, и в хлоридных средах. Его механические свойства превосходят свойства нержавеющей стали 904L.
Применимые стандарты: Включены в стандарты ASME SA-351/SA-351M-2021; Обычно используется для отливок из жаростойкой и нержавеющей стали.
Температурный диапазон: Подходит для экстремальных условий от -196°C до 400°C.
Тип материала: Некоторые поставщики часто классифицируют его как аустенитную литой стали или производный сплав на основе никеля.

UNS S32760, 1.4501, супердуплексная нержавеющая сталь

Обрабатываемость: нержавеющая сталь типа 321 предназначена для холодной обработки, но требует особой осторожности из-за более высокого испытательного напряжения и меньшего удлинения по сравнению с типом 304.

Свариваемость: Сварочные материалы UNS S32760 обеспечивают надежные высокопрочные сварные швы при использовании соответствующих технологий. Во время сварки температура между проходами должна поддерживаться на уровне 100 ℃ или ниже, чтобы избежать образования интерметаллических соединений, а предварительный нагрев не требуется. Обеспечьте уверенную надежность сварных швов.

Термическая обработка: Эта сталь высшего сорта подвергается термообработке при температуре обработки раствора 1080-1120 ℃, чтобы максимизировать ее прочность и долговечность. После нагрева его необходимо быстро охладить, чтобы избежать температур охрупчивания и обеспечить надежную работу.

Травление: Наш травильный раствор состоит из смеси азотной и плавиковой кислот, обеспечивающей оптимальный баланс прочности и долговечности. В результате получается процесс удаления окалины, который более сложен, чем для типа 304, но его можно улучшить, если использовать щелочную ванну перед травлением и, если возможно, дробеструйную очистку.

Применение: Этот продукт 1.4501, UNS S32760 является идеальным выбором для многих промышленных применений. Его превосходная прочность и термостойкость делают его идеальным для химических заводов, танкеров-химовозов, систем опреснения морской воды и насосов для морской воды. Наслаждайтесь спокойствием благодаря непревзойденной надежности и производительности.

CN3MN
Класс/Стандарт	Описание	Типичные применения	Ключевые особенности
J93254	Прямой эквивалент CN3MN, нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью.	Химические сосуды под давлением, теплообменники	Отличная коррозионная стойкость, механические свойства превосходят 904L.
CK3MCuN	Производная марка, аналогичная CN3MN, повышенная стойкость к точечной коррозии.	Галогенсодержащие среды, химическое оборудование	Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии.
АСТМ CN3MN	Стандартизованная ASTM марка	Износостойкие стальные пластины, промышленные материалы	Соответствует спецификациям ASTM, долговечен в промышленном применении.