Легированная сталь в рулонах/полосах

Форма катушки
Обработка поверхности Полированная
Высокопрочная стальная пластина специального назначения, износостойкая сталь, кремниевая сталь, сталь холодной высадки, автоматная сталь, литейная сталь
Применение Химический сосуд под давлением

Категории:Серия легированной стали

Продукты могут быть настроены

sales1@sinoleopard.com

+86 13916475000

Получить цену

Описание

Описание продукта

Инколой 800 (легированная сталь 800)
Химический состав
Никель (Ni)	30 – 35	Обеспечивает коррозионную стойкость и жаропрочность.
Хром (Cr)	19 – 23	Образует плотную пленку оксида хрома, повышающую стойкость к окислению и коррозии.
Железо (Fe)	39,5 – 46	Вместе с никелем образует матрицу сплава.
Алюминий (Al) + Титан (Ti)	≤0,15 – 0,60	Усиление осаждения посредством γ'-фазы, улучшение сопротивления ползучести
Медь	≤0,75	Оптимизирует адаптируемость в конкретных агрессивных средах.
Углерод (С)	≤0,10	–
Кремний (Si)	≤1,0	–
Марганец (Mn)	≤1,5	–
Сера (S)	≤0,015	–
Фосфор (Р)	≤0,015	–

Механические свойства
Комнатная температура	Предел прочности ≥ 172 МПа; Предел текучести ≥ 415 МПа; Удлинение ≥ 30%; Ударная вязкость ≥ 98 Дж
Высокая температура	Температура стойкости к окислению до 815 ℃, сохранение высокой прочности и ударной вязкости.
Свойства ползучести	Для стали 800HT ядерного класса содержание углерода ≥ 0,05 % требуется для повышения сопротивления ползучести.

Типичные применения
1.Нефтехимия: высокотемпературные теплообменники, трубы крекинг-печей. 2.Атомная энергетика: оборудование для переработки ядерного топлива, высокотемпературные компоненты ядерных систем. 3.Аэрокосмическая отрасль: высокотемпературные газопроводы, оборудование для термообработки. 4.Другое: Конструктивные детали в агрессивных и высокотемпературных средах.

Инколой A-286Лист/пруток/труба

Физические свойства

Плотность: 7,94 г/см³

Диапазон плавления: 1370-1430 ℃

Особенности: Incoloy A-286 — это упрочняемый при старении сплав, который может противостоять окислению и сохранять хорошую прочность при температуре примерно до 700 ℃. Его можно легко получить с помощью стандартных процессов для нержавеющих сталей и никелевых сплавов.

Области применения: Компоненты авиационных и промышленных газовых турбин, которые подвергаются высоким уровням нагрева и напряжения при рабочих температурах до 700 ℃, такие как колеса и лопатки турбин, рамы, нагнетатели и детали форсажной камеры. Он также используется в крепеже автомобильных двигателей.

Химический состав

%	Фе	В	Кр	С	И	Мин.	П	С	Из
мин	баланс	24	13,5						1,9
Макс	баланс	27	16	0,08	1	2	0,04	0,03	2.35

Инконель N06230, Инконель 601, Инконель 783, Инконель 706, Инконель 625, Инконель 939

Инконель N06230

Суперсплавы — это сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками, которые известны своей превосходной механической прочностью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах, хорошей стабильностью поверхности, а также хорошей стойкостью к коррозии и окислению.

Суперсплав INCONEL N06230 представляет собой усиленный карбидом сплав никеля, хрома, вольфрама и молибдена. Этот сплав известен своим превосходным сочетанием стабильности, прочности и устойчивости к коррозии при повышенных температурах. Он также обеспечивает хорошую стойкость к окислению при температурах выше 980°C (1800°F) и хорошую стойкость к науглероживанию и азотированию.

Инконель 601 Лист/пруток/труба
Особенности: Инконель 601 обладает хорошей устойчивостью к нагреву и коррозии, особенно устойчив к окислению при повышенных температурах до 1200 ℃. Он также обладает высокой прочностью, хорошей технологичностью и хорошей устойчивостью к водной коррозии. Применение: химическая промышленность, мусоросжигательные заводы, энергетическое оборудование, оборудование для термообработки и компоненты газотурбинных двигателей.

Инконель 783
Суперсплавы также известны как сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками, специально разработанные для работы в средах с очень высокой температурой выше 540°C (1000°F), где важны устойчивость к деформации и высокая стабильность поверхности.

Суперсплав INCONEL 783 представляет собой сплав никеля, кобальта и железа с добавками хрома, алюминия и ниобия. Обладает стойкостью к окислению, низким коэффициентом теплового расширения.

Этот сплав можно укрепить путем дисперсионно-твердеющей термообработки. Наличие алюминия обеспечивает этому сплаву отличную стойкость к окислению при высоких температурах.

Инконель 706
Суперсплавы также известны как сплавы с высокими эксплуатационными характеристиками. Они обладают хорошей стойкостью к ползучести и окислению и имеют различную форму. Их можно упрочнить твердорастворным упрочнением, наклепом и дисперсионным упрочнением. Их подразделяют на три группы: сплавы на основе кобальта, никеля и сплавы на основе железа. Они обладают способностью функционировать при высоких температурах и серьезных механических нагрузках, а также там, где требуется высокая стабильность поверхности.

Инконель 625 Лист/пруток/труба
Особенности: Инконель 625 обладает превосходной прочностью при температуре до 816 ℃. При более высоких температурах его прочность обычно ниже, чем у других сплавов, упрочненных твердым раствором. Инконель 625 имеет хорошую стойкость к окислению при температурах до 980 ℃ и демонстрирует хорошую стойкость к водной коррозии, но относительно умеренную по сравнению с другими более устойчивыми к коррозии сплавами.

Область применения: Химическая промышленность и применение морской воды. Inconel 625 используется кратковременно при температуре до 816℃. Для долгосрочной эксплуатации лучше всего ограничить максимальную температуру 593 ℃, поскольку длительное воздействие температуры выше 593 ℃ приведет к значительному охрупчиванию.

Инконель 939
Inconel 939 — это усовершенствованный сплав на основе никеля, специально разработанный для высокотемпературного применения. Он может надежно работать при температурах до 850°C, обеспечивая исключительную устойчивость к ползучести, коррозионную стойкость и стойкость к окислению.

Этот сплав широко используется в производстве критически важных компонентов, таких как лопатки газовых турбин, лопатки и сопла горелок. Его превосходные механические свойства обусловлены дендритной гамма-матрицей (γ), усиленной выделениями гамма-прайма (γ'), которые обеспечивают исключительную прочность и долговечность в экстремальных условиях.

Инконель 939 обычно поставляется в виде цельной отливки с большим объемом γ'-фазы, что улучшает его высокотемпературные характеристики. Процессы термообработки дополнительно оптимизируют его микроструктуру, обеспечивая долговременную стабильность, отличные механические свойства и надежную работу в сложных условиях.

Элемент	Инконель N06230	Инконель 601	Инконель 783	Инконель 706	Инконель 625	Инконель 939
В	47.49–65.19	58–63	26–30	39–44	58–	Бал.
Кр	20–24	21–25	2,5–3,5	14,5–17,5	20–23	20–23
Вт	13–15					0–3
Ко	0–5		Отдых	0–1	0–1	18–20
Фе	1–3	баланс	24–27	0–38	0–5	0–0,5
Мо	3				8–10
Мин.	0,3–1	0–1	0–0,5	0–0,35	0–0,5	0–0,5
И	0,25–0,75	0–0,5	0–0,4	0–0,35	0–0,5	0–0,5
Ал	0,2–0,5	0–1,7	5–6	0–0,06	0–0,4	0–2
С	0,05–0,15	0–0,1	0–0,03	0–0,3	0–0,1	0–0,15
П	0–0,015		0–0,015	0–0,015	0–0,015	0–0,002
С	0–0,015			0–0,015	0–0,015	0–0,002
Б	0,005–0,05		0–0,012	0–0,006		0–0,015
J93254	0–0,005
Cu		0–1	0–0,5	0–0,35
Нб			2,5–3,5	2,5–3,3	3.15–4.15	0–1,2
Облицовка						0–2
Из			0–0,03	0–0,02	0–0,4	0–4
Зр						0–0,15

CN3MN

Коррозионная стойкость: CN3MN демонстрирует отличные характеристики в кислых средах, содержащих сероводород, и в хлоридных средах. Его механические свойства превосходят свойства нержавеющей стали 904L.
Применимые стандарты: Включены в стандарты ASME SA-351/SA-351M-2021; Обычно используется для отливок из жаростойкой и нержавеющей стали.
Температурный диапазон: Подходит для экстремальных условий от -196°C до 400°C.
Тип материала: Некоторые поставщики часто классифицируют его как аустенитную литой стали или производный сплав на основе никеля.

UNS S32760, 1.4501, супердуплексная нержавеющая сталь

Обрабатываемость: нержавеющая сталь типа 321 предназначена для холодной обработки, но требует особой осторожности из-за более высокого испытательного напряжения и меньшего удлинения по сравнению с типом 304.

Свариваемость: Сварочные материалы UNS S32760 обеспечивают надежные высокопрочные сварные швы при использовании соответствующих технологий. Во время сварки температура между проходами должна поддерживаться на уровне 100 ℃ или ниже, чтобы избежать образования интерметаллических соединений, а предварительный нагрев не требуется. Обеспечьте уверенную надежность сварных швов.

Термическая обработка: Эта сталь высшего сорта подвергается термообработке при температуре обработки раствора 1080-1120 ℃, чтобы максимизировать ее прочность и долговечность. После нагрева его необходимо быстро охладить, чтобы избежать температур охрупчивания и обеспечить надежную работу.

Травление: Наш травильный раствор состоит из смеси азотной и плавиковой кислот, обеспечивающей оптимальный баланс прочности и долговечности. В результате получается процесс удаления окалины, который более сложен, чем для типа 304, но его можно улучшить, если использовать щелочную ванну перед травлением и, если возможно, дробеструйную очистку.

Применение: Этот продукт 1.4501, UNS S32760 является идеальным выбором для многих промышленных применений. Его превосходная прочность и термостойкость делают его идеальным для химических заводов, танкеров-химовозов, систем опреснения морской воды и насосов для морской воды. Наслаждайтесь спокойствием благодаря непревзойденной надежности и производительности.

CN3MN
Класс/Стандарт	Описание	Типичные применения	Ключевые особенности
J93254	Прямой эквивалент CN3MN, нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью.	Химические сосуды под давлением, теплообменники	Отличная коррозионная стойкость, механические свойства превосходят 904L.
CK3MCuN	Производная марка, аналогичная CN3MN, повышенная стойкость к точечной коррозии.	Галогенсодержащие среды, химическое оборудование	Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии.
АСТМ CN3MN	Стандартизованная ASTM марка	Износостойкие стальные пластины, промышленные материалы	Соответствует спецификациям ASTM, долговечен в промышленном применении.