Productos
Forma de tubo redondo
Tratamiento superficial pulido
Tipo de material Cobre puro, Latón, Cobre blanco, Bronce
Grados comunes T1, T2, T3, Tu1, Tu2, H59, H62, B19, B25
Aplicación Hardware de construcción, tubos intercambiadores de calor...
Categorías:Serie de aleación de cobre
|
Cobre puro
|
|
|
Grados comunes
|
T1, T2, T3, TU1, TU2
|
|
Características
|
Conductivo
|
|
Usos comunes
|
Interruptores eléctricos, bobinas de motor, componentes electrónicos, tuberías de aire acondicionado, cabezales de pistolas de soldadura blandas
|
|
Latón
|
|
|
Grados comunes
|
H59, H62, H65, H68, HPb59-1 (latón fácil de mecanizar)
|
|
Características
|
Alta resistencia, resistente al desgaste, resistente a la corrosión por vapor de agua.
|
|
Usos comunes
|
Hardware arquitectónico, tubos intercambiadores de calor, bombas, cilindros y casquillos de potencia, suministros militares.
|
|
Cobre blanco
|
|
|
Grados comunes
|
B19, B25, BFe10-1-1, BZn15-20, BA13-3
|
|
Características
|
Propiedades físicas estables a temperatura ambiente.
|
|
Usos comunes
|
Equipos médicos, instrumentos de precisión, termopares, piezas de relojes, monturas de gafas.
|
|
Bronce
|
|
|
Grados comunes
|
QCr 0,5, QCr 0,6-0,4-0,05, QSn 4-3, QSn 6,5-0,4, QSn 7-0,2, QAl 5, QAl 9-2, QAl 10-4-4, QSi 3-1, QSi 3,5-3-1,5, QMn 1,5, QMn 5, QCd 1
|
|
Características
|
Diferentes formulaciones en función de dureza, resistencia, elasticidad, conductividad a alta temperatura, etc.
|
|
Usos comunes
|
Clips de resorte para lámparas, clips de resorte para interruptores, materiales de electrodos de soldadura por resistencia (soldadores rodantes, soldadores a tope, soldadores de contacto, soldadores remachadores), cobre de cromo-circonio, cobre de berilio-cobalto
|
|
CuNi2 NC005
|
1
|
2
|
4
|
6
|
8
|
3
|
10
|
14
|
|
|
CN3W
|
CN5W
|
CN7W
|
CN10W
|
CN12W
|
QMn3
|
CN15W
|
CN20W
|
||
|
TIPO
|
CuNi1
|
CuNi2CuNi4
|
CuNi6
|
CuNi8
|
CuMn3
|
CuNi10
|
CuNi14
|
||
|
NC003
|
NC005NC007
|
NC010
|
NC012
|
MC012
|
NC015
|
NC020
|
|||
|
Composición(%)
|
Cu
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
|
Minnesota
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
3
|
—
|
0.3
|
|
|
En
|
1
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
14.2
|
||
|
Temperatura máxima de funcionamiento continuoC
|
200
|
200
|
200
|
220
|
250
|
200
|
250
|
300
|
|
|
μΩ ·m(20℃)Resistividad
|
0,03±10%
|
0,05±10%
|
0,07±10%
|
0,10±10%
|
0,12±10%
|
0,12±10%
|
0,15±10%
|
0,20±5%
|
|
|
×105/℃
(20-600 ℃) Resistencia-coeficiente de temperatura |
<100
|
<120
|
<50
|
<60
|
<57
|
<38
|
<50
|
<38
|
|
|
Termovoltaje a cobre a 20 ℃ en μV/K
|
-8
|
-12
|
-12
|
-18
|
-22
|
–
|
-25
|
-28
|
|
|
Coeficiente medio de expansión térmica lineal, en 10/K, a una temperatura entre 20 ℃ y 400 ℃
|
17,5
|
17,5
|
17,5
|
17,5
|
17,5
|
18
|
17,5
|
17,5
|
|
|
Conductancia térmica a 20 ℃ W/mK
|
145
|
130
|
130
|
92
|
75
|
84
|
59
|
48
|
|
|
Capacidad calorífica específica a 20 ℃ J/gK
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,39
|
0,38
|
0,38
|
|
|
Densidad a 20 ℃ (g/cm³)
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
|
|
Temperatura de fusión en ℃
|
1085
|
1090
|
1090
|
1095
|
1097
|
1050
|
1100
|
1115
|
|
|
Resistencia mínima a la tracción en N/mm²
|
210
|
220
|
220
|
250
|
270
|
290
|
290
|
310
|
|
|
% Elongación
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
|
CuNi2 NC005
|
19
|
23
|
30
|
34
|
44
|
|
|
CN25W
|
CN30W
|
CN35W
|
CN40W
|
CN50W
|
||
|
TIPO
|
CuNi19
|
CuNi23
|
CuNi30
|
CuNi34
|
CuNi44
|
|
|
NC025
|
NC030
|
NC035
|
NC040
|
NC050
|
||
|
Composición(%)
|
Cu
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
Descansar
|
|
Minnesota
|
0,5
|
0,5
|
1
|
1
|
1
|
|
|
En
|
19
|
23
|
30
|
34
|
44
|
|
|
Temperatura máxima de funcionamiento continuoC
|
300
|
300
|
350
|
350
|
400
|
|
|
μΩ ·m(20℃)Resistividad
|
0,25±5%
|
0,30±5%
|
0,35±5%
|
0,40±5%
|
0,49±5%
|
|
|
×105/℃
(20-600 ℃) Resistencia-coeficiente de temperatura |
<25
|
<16
|
<10
|
<-0
|
<-6
|
|
|
Termovoltaje a cobre a 20 ℃ en μV/K
|
-32
|
-34
|
-37
|
-39
|
-43
|
|
|
Coeficiente medio de expansión térmica lineal, en 10/K, a una temperatura entre 20 ℃ y 400 ℃
|
17,5
|
17,5
|
17
|
16
|
15
|
|
|
Conductancia térmica a 20 ℃ W/mK
|
38
|
33
|
27
|
25
|
23
|
|
|
Capacidad calorífica específica a 20 ℃ J/gK
|
0,38
|
0,38
|
0,39
|
0,4
|
0,41
|
|
|
Densidad a 20 ℃ (g/cm³)
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
|
|
Temperatura de fusión en ℃
|
1135
|
1150
|
1170
|
1180
|
1280
|
|
|
Resistencia mínima a la tracción en N/mm²
|
340
|
350
|
400
|
400
|
420
|
|
|
% Elongación
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
|
BMn3-12
|
|
|
Nombre de la aleación
|
BMn3-12 (Latón manganeso / Bronce manganeso)
|
|
Grados comunes (referencia de aleaciones a base de níquel)
|
Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C-2000, Hastelloy C-4, Hastelloy C, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy X, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35
|
|
Composición química (GB/T 5231-2022)
|
Cu ≈ 87%; MN 11,5–13,5%; Fe 0,2–0,5%; C≤0,05%; Si 0,1–0,3%; P≤0,005%; S≤0,02%; Ni 2–3,5% (Ni+Co total); Pb ≤ 0,02%; Al ≤ 0,2%; Magnesio ≤ 0,03%
|
|
Propiedades físicas
|
Densidad: ~8,4 g/cm³; Rango de fusión: 961–1011,2 °C; Coeficiente de expansión térmica: 16×10-6k-1(a 100 °C); Conductividad térmica: 21,8 W/(m·K); Capacidad calorífica específica: 0,408 J/(kg·K); Resistividad eléctrica: 0,435×10-6Ω·m; Coeficiente de temperatura de resistividad: 0,00003 °C-1
|
|
Propiedades mecánicas
|
Alta dureza y resistencia al desgaste con buena tenacidad y resistencia a la corrosión; Después del enfriamiento y envejecimiento: Resistencia a la tracción ≥ 400 MPa; Límite elástico ≥ 300 MPa
|
|
Campos de aplicación
|
Industria pesada, maquinaria de construcción, vehículos de transporte, equipos energéticos, aeroespacial, automotriz; Adecuado para piezas de carga pesada como cojinetes, casquillos, engranajes, cajas de cambios y componentes de sistemas hidráulicos.
|
|
Procesamiento y fabricación
|
Métodos de procesamiento: fundición, forja, extrusión, corte; Tratamiento térmico: temple y envejecimiento para mejorar las propiedades mecánicas; Buena soldabilidad con diversas técnicas de soldadura.
|
