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Forme de la barre ronde
Traitement de surface poli
Type de matériau Cuivre pur, laiton, cuivre blanc, bronze
Application Composants automobiles, machines industrielles…
Grades communs T1, T2, T3, Tu1, Tu2, H65, H68, Hpb59-1, B19, B25
Catégories :Série en alliage de cuivre
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Cuivre pur
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Notes communes
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T1, T2, T3, TU1, TU2
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Caractéristiques
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Conducteur
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Utilisations courantes
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Interrupteurs électriques, bobines de moteur, composants électroniques, tuyauterie de climatisation, têtes de pistolet de soudage souples
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Laiton
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Notes communes
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H59, H62, H65, H68, HPb59-1 (laiton facile à usiner)
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Caractéristiques
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Haute résistance, résistant à l'usure, résistant à la corrosion par la vapeur d'eau
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Utilisations courantes
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Quincaillerie architecturale, tubes d'échangeur de chaleur, pompes, cylindres et bagues de puissance, fournitures militaires
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Cuivre blanc
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Notes communes
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B19, B25, BFe10-1-1, BZn15-20, BA13-3
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Caractéristiques
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Propriétés physiques stables à température ambiante
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Utilisations courantes
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Matériel médical, instruments de précision, thermocouples, pièces d'horlogerie, montures de lunettes
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Bronze
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Notes communes
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QCr 0,5, QCr 0,6-0,4-0,05, QSn 4-3, QSn 6,5-0,4, QSn 7-0,2, QAl 5, QAl 9-2, QAl 10-4-4, QSi 3-1, QSi 3,5-3-1,5, QMn 1,5, QMn 5, QCd 1
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Caractéristiques
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Différentes formulations basées sur la dureté, la résistance, l'élasticité, la conductivité à haute température, etc.
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Utilisations courantes
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Pinces à ressort de lampe, pinces à ressort d'interrupteur, matériaux d'électrode de soudage par résistance (soudeurs à rouleaux, soudeurs bout à bout, soudeurs par contact, soudeurs à rivetage), cuivre chrome-zirconium, cuivre béryllium-cobalt
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CuNi2 NC005
|
1
|
2
|
4
|
6
|
8
|
3
|
10
|
14
|
|
|
CN3W
|
CN5W
|
CN7W
|
CN10W
|
CN12W
|
QMn3
|
CN15W
|
CN20W
|
||
|
TAPER
|
CuNi1
|
CuNi2CuNi4
|
CuNi6
|
CuNi8
|
CuMn3
|
CuNi10
|
CuNi14
|
||
|
NC003
|
NC005NC007
|
NC010
|
NC012
|
MC012
|
NC015
|
NC020
|
|||
|
Composition(%)
|
Cu
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
|
Mn
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
3
|
—
|
0,3
|
|
|
Dans
|
1
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
14.2
|
||
|
Température de fonctionnement maximale en continuC
|
200
|
200
|
200
|
220
|
250
|
200
|
250
|
300
|
|
|
μΩ ·m(20℃)Résistivité
|
0,03 ± 10 %
|
0,05 ± 10 %
|
0,07 ± 10 %
|
0,10 ± 10 %
|
0,12 ± 10 %
|
0,12 ± 10 %
|
0,15 ± 10 %
|
0,20 ± 5 %
|
|
|
×105/℃
(20-600℃) Coefficient résistance-température |
<100
|
<120
|
<50
|
<60
|
<57
|
<38
|
<50
|
<38
|
|
|
Thermotension au cuivre à 20 ℃ en μV/K
|
-8
|
-12
|
-12
|
-18
|
-22
|
–
|
-25
|
-28
|
|
|
Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire, en 10/K, à une température comprise entre 20 ℃ et 400 ℃
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
17.5
|
18
|
17.5
|
17.5
|
|
|
Conductance thermique à 20℃W/mK
|
145
|
130
|
130
|
92
|
75
|
84
|
59
|
48
|
|
|
Capacité thermique spécifique à 20℃J/gK
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,38
|
0,39
|
0,38
|
0,38
|
|
|
Densité à 20 ℃ (g/cm³)
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
|
|
Température de fusion en ℃
|
1085
|
1090
|
1090
|
1095
|
1097
|
1050
|
1100
|
1115
|
|
|
Résistance à la traction min. en N/mm²
|
210
|
220
|
220
|
250
|
270
|
290
|
290
|
310
|
|
|
% d'allongement
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
|
CuNi2 NC005
|
19
|
23
|
30
|
34
|
44
|
|
|
CN25W
|
CN30W
|
CN35W
|
CN40W
|
CN50W
|
||
|
TAPER
|
CuNi19
|
CuNi23
|
CuNi30
|
CuNi34
|
CuNi44
|
|
|
NC025
|
NC030
|
NC035
|
NC040
|
NC050
|
||
|
Composition(%)
|
Cu
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
Repos
|
|
Mn
|
0,5
|
0,5
|
1
|
1
|
1
|
|
|
Dans
|
19
|
23
|
30
|
34
|
44
|
|
|
Température de fonctionnement maximale en continuC
|
300
|
300
|
350
|
350
|
400
|
|
|
μΩ ·m(20℃)Résistivité
|
0,25 ± 5 %
|
0,30 ± 5 %
|
0,35 ± 5 %
|
0,40 ± 5 %
|
0,49 ± 5 %
|
|
|
×105/℃
(20-600℃) Coefficient résistance-température |
<25
|
<16
|
<10
|
<-0
|
<-6
|
|
|
Thermotension au cuivre à 20 ℃ en μV/K
|
-32
|
-34
|
-37
|
-39
|
-43
|
|
|
Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire, en 10/K, à une température comprise entre 20 ℃ et 400 ℃
|
17.5
|
17.5
|
17
|
16
|
15
|
|
|
Conductance thermique à 20℃W/mK
|
38
|
33
|
27
|
25
|
23
|
|
|
Capacité thermique spécifique à 20℃J/gK
|
0,38
|
0,38
|
0,39
|
0,4
|
0,41
|
|
|
Densité à 20 ℃ (g/cm³)
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
8.9
|
|
|
Température de fusion en ℃
|
1135
|
1150
|
1170
|
1180
|
1280
|
|
|
Résistance à la traction min. en N/mm²
|
340
|
350
|
400
|
400
|
420
|
|
|
% d'allongement
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
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|
BMN3-12
|
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|
Nom de l'alliage
|
BMn3-12 (laiton manganèse / bronze manganèse)
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Nuances courantes (référence des alliages à base de nickel)
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Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C-2000, Hastelloy C-4, Hastelloy C, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy X, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35
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Composition chimique (GB/T 5231-2022)
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Cu ≈ 87 % ; Mn 11,5 à 13,5 % ; Fe 0,2 à 0,5 % ; C ≤ 0,05 % ; Si 0,1 à 0,3 % ; P ≤ 0,005 % ; S ≤ 0,02 % ; Ni 2 à 3,5 % (total Ni+Co) ; Pb ≤ 0,02 % ; Al ≤ 0,2 % ; MG ≤ 0,03 %
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Propriétés physiques
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Densité : ~8,4 g/cm³ ; Plage de fusion : 961–1 011,2 °C ; Coefficient de dilatation thermique : 16×10-6K-1(à 100 °C) ; Conductivité thermique : 21,8 W/(m·K) ; Capacité thermique spécifique : 0,408 J/(kg·K) ; Résistivité électrique : 0,435×10-6Ω·m; Coefficient de température de résistivité : 0,00003 °C-1
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Propriétés mécaniques
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Dureté et résistance à l'usure élevées avec une bonne ténacité et résistance à la corrosion ; Après trempe et vieillissement : Résistance à la traction ≥ 400 MPa ; Limite d'élasticité ≥ 300 MPa
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Champs d'application
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Industrie lourde, engins de construction, véhicules de transport, équipements énergétiques, aérospatiale, automobile ; Convient aux pièces à forte charge telles que les roulements, les bagues, les engrenages, les boîtes de vitesses, les composants du système hydraulique
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Transformation et fabrication
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Méthodes de traitement : moulage, forgeage, extrusion, découpe ; Traitement thermique : trempe et vieillissement pour améliorer les propriétés mécaniques ; Bonne soudabilité avec diverses techniques de soudage
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