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bobine de cuivre (2)
X
bobine de cuivre (2)

Bobine/bande en alliage de cuivre

Bobine de cuivre de forme
Traitement de surface poli
Type de matériau Cuivre pur, laiton, cuivre blanc, bronze
Grades communs T1, T2, T3, Tu1, Tu2, H59, H62, B19, B25
Application Fil électrique, équipement marin…

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Description du produit

Cuivre pur
Notes communes
T1, T2, T3, TU1, TU2
Caractéristiques
Conducteur
Utilisations courantes
Interrupteurs électriques, bobines de moteur, composants électroniques, tuyauterie de climatisation, têtes de pistolet de soudage souples
Laiton
Notes communes
H59, H62, H65, H68, HPb59-1 (laiton facile à usiner)
Caractéristiques
Haute résistance, résistant à l'usure, résistant à la corrosion par la vapeur d'eau
Utilisations courantes
Quincaillerie architecturale, tubes d'échangeur de chaleur, pompes, cylindres et bagues de puissance, fournitures militaires
Cuivre blanc
Notes communes
B19, B25, BFe10-1-1, BZn15-20, BA13-3
Caractéristiques
Propriétés physiques stables à température ambiante
Utilisations courantes
Matériel médical, instruments de précision, thermocouples, pièces d'horlogerie, montures de lunettes
Bronze
Notes communes
QCr 0,5, QCr 0,6-0,4-0,05, QSn 4-3, QSn 6,5-0,4, QSn 7-0,2, QAl 5, QAl 9-2, QAl 10-4-4, QSi 3-1, QSi 3,5-3-1,5, QMn 1,5, QMn 5, QCd 1
Caractéristiques
Différentes formulations basées sur la dureté, la résistance, l'élasticité, la conductivité à haute température, etc.
Utilisations courantes
Pinces à ressort de lampe, pinces à ressort d'interrupteur, matériaux d'électrode de soudage par résistance (soudeurs à rouleaux, soudeurs bout à bout, soudeurs par contact, soudeurs à rivetage), cuivre chrome-zirconium, cuivre béryllium-cobalt
CuNi2 NC005
1
2
4
6
8
3
10
14
CN3W
CN5W
CN7W
CN10W
CN12W
QMn3
CN15W
CN20W
TAPER
CuNi1
CuNi2CuNi4
CuNi6
CuNi8
CuMn3
CuNi10
CuNi14
NC003
NC005NC007
NC010
NC012
MC012
NC015
NC020
Composition(%)
Cu
Repos
Repos
Repos
Repos
Repos
Repos
Repos
Repos
Mn
3
0,3
Dans
1
2
4
6
8
10
14.2
Température de fonctionnement maximale en continuC
200
200
200
220
250
200
250
300
μΩ ·m(20℃)Résistivité
0,03 ± 10 %
0,05 ± 10 %
0,07 ± 10 %
0,10 ± 10 %
0,12 ± 10 %
0,12 ± 10 %
0,15 ± 10 %
0,20 ± 5 %
×105/℃
(20-600℃) Coefficient résistance-température
<100
<120
<50
<60
<57
<38
<50
<38
Thermotension au cuivre à 20 ℃ en μV/K
-8
-12
-12
-18
-22
-25
-28
Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire, en 10/K, à une température comprise entre 20 ℃ et 400 ℃
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
18
17.5
17.5
Conductance thermique à 20℃W/mK
145
130
130
92
75
84
59
48
Capacité thermique spécifique à 20℃J/gK
0,38
0,38
0,38
0,38
0,38
0,39
0,38
0,38
Densité à 20 ℃ (g/cm³)
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
Température de fusion en ℃
1085
1090
1090
1095
1097
1050
1100
1115
Résistance à la traction min. en N/mm²
210
220
220
250
270
290
290
310
% d'allongement
25
25
25
25
25
25
25
25
CuNi2 NC005
19
23
30
34
44
CN25W
CN30W
CN35W
CN40W
CN50W
TAPER
CuNi19
CuNi23
CuNi30
CuNi34
CuNi44
NC025
NC030
NC035
NC040
NC050
Composition(%)
Cu
Repos
Repos
Repos
Repos
Repos
Mn
0,5
0,5
1
1
1
Dans
19
23
30
34
44
Température de fonctionnement maximale en continuC
300
300
350
350
400
μΩ ·m(20℃)Résistivité
0,25 ± 5 %
0,30 ± 5 %
0,35 ± 5 %
0,40 ± 5 %
0,49 ± 5 %
×105/℃
(20-600℃) Coefficient résistance-température
<25
<16
<10
<-0
<-6
Thermotension au cuivre à 20 ℃ en μV/K
-32
-34
-37
-39
-43
Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire, en 10/K, à une température comprise entre 20 ℃ et 400 ℃
17.5
17.5
17
16
15
Conductance thermique à 20℃W/mK
38
33
27
25
23
Capacité thermique spécifique à 20℃J/gK
0,38
0,38
0,39
0,4
0,41
Densité à 20 ℃ (g/cm³)
8.9
8.9
8.9
8.9
8.9
Température de fusion en ℃
1135
1150
1170
1180
1280
Résistance à la traction min. en N/mm²
340
350
400
400
420
% d'allongement
25
25
25
25
25
BMN3-12
Nom de l'alliage
BMn3-12 (laiton manganèse / bronze manganèse)
Nuances courantes (référence des alliages à base de nickel)
Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C-2000, Hastelloy C-4, Hastelloy C, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy X, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35
Composition chimique (GB/T 5231-2022)
Cu ≈ 87 % ; Mn 11,5 à 13,5 % ; Fe 0,2 à 0,5 % ; C ≤ 0,05 % ; Si 0,1 à 0,3 % ; P ≤ 0,005 % ; S ≤ 0,02 % ; Ni 2 à 3,5 % (total Ni+Co) ; Pb ≤ 0,02 % ; Al ≤ 0,2 % ; MG ≤ 0,03 %
Propriétés physiques
Densité : ~8,4 g/cm³ ; Plage de fusion : 961–1 011,2 °C ; Coefficient de dilatation thermique : 16×10-6K-1(à 100 °C) ; Conductivité thermique : 21,8 W/(m·K) ; Capacité thermique spécifique : 0,408 J/(kg·K) ; Résistivité électrique : 0,435×10-6Ω·m; Coefficient de température de résistivité : 0,00003 °C-1
Propriétés mécaniques
Dureté et résistance à l'usure élevées avec une bonne ténacité et résistance à la corrosion ; Après trempe et vieillissement : Résistance à la traction ≥ 400 MPa ; Limite d'élasticité ≥ 300 MPa
Champs d'application
Industrie lourde, engins de construction, véhicules de transport, équipements énergétiques, aérospatiale, automobile ; Convient aux pièces à forte charge telles que les roulements, les bagues, les engrenages, les boîtes de vitesses, les composants du système hydraulique
Transformation et fabrication
Méthodes de traitement : moulage, forgeage, extrusion, découpe ; Traitement thermique : trempe et vieillissement pour améliorer les propriétés mécaniques ; Bonne soudabilité avec diverses techniques de soudage

 

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