Caractéristiques de soudage :
1, possède une bonne soudabilité
2, ne doit généralement pas être soudé sans métal d'apport car cela peut entraîner un excès de ferrite.
Traitement thermique :
1, la plage de température de recuit est de 1 868 à 2 012 °F (1 020 à 1 100 °C)
2, ne peut pas être durci par traitement thermique – mais Duplex 2205 durcit au travail
3, une attention particulière est nécessaire pour compenser un coefficient de dilatation thermique plus élevé afin d'éviter la déformation et la distorsion
Transformation – Formage à chaud :
La plupart des producteurs de Duplex 2205 recommandent une température maximale de formage à chaud comprise entre 2010 et 2100°F (1100 à 1150°C). Si la forme de la pièce à travailler n'est pas compacte, les bords peuvent être nettement plus froids que la masse, et il existe un risque de fissuration dans les régions les plus froides.
Transformation – Formage à froid :
Le Duplex 2205 a montré une bonne formabilité dans une variété de fabrications. La haute résistance du Duplex 2205 peut poser des problèmes. Même lorsque l’équipement a une puissance suffisante, il faut tenir compte d’un retour élastique plus élevé causé par la haute résistance de la nuance.
Usinabilité :
Le Duplex 2205 est un peu plus difficile à usiner que les aciers inoxydables austénitiques de la série 300. Des forces de coupe plus élevées sont nécessaires et une usure plus rapide des outils est typique. Voici quelques lignes directrices pour l'usinage : A) Utiliser des machines puissantes et rigides avec un montage rigide extrêmement solide des outils et de la pièce à travailler, B) Minimiser les vibrations en gardant l'extension de l'outil aussi courte que possible, C) Utiliser un rayon de nez sur l'outil, pas plus long que nécessaire, pour les carbures qui ont une arête vive tout en offrant une résistance adéquate, D) Concevoir des séquences d'usinage pour toujours prévoir une profondeur de passe en dessous de la couche d'écrouissage résultant des passes précédentes.
